相关技术参数数据
试验项目 | 单位 | 指标 | |
抗弯强度 | Mpa | ≥ 30 | |
抗压强度 | Mpa | ≥ 80 | |
耐冲击性 | Kg.cm | 50 | |
耐磨性 (750g/500r) |
g | ≤ 0.02 | |
对混凝土的粘接力 | —— | 混凝土破坏 | |
干燥时间 | 表干 | h | ≤ 24 |
实干 | d | ≤ 4 |
环氧防静电自流平地坪施工工艺流程
1、对基面进行彻底打磨处理:
去除浮浆和不结实的混凝土表面,有水渍、油渍的基面需处理完毕后再施工,以保证经久耐用。同时提高了基面的平整度,使得涂层施工后外观更显美观。
2、环氧渗透底漆施工:
基面含水率低于4%;
空气相对湿度低于85%;
再次检查基面有无不结实混凝土,修补平整;
基面空鼓的部位应先切割掉,再用环氧砂浆补平;
地面有水渍、油渍的基面需处理完后再施工。
3、环氧砂浆层施工:
施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;
材料混合后,按正确比例将特定目数的石英砂缓慢加入,并搅拌均匀;
搅拌均匀的材料需尽快送到施工区,依照施工程序施工;
涂装过程中,采用刮刀等工具,将材料涂布均匀;
施工过程要尽量减少施工结合缝;
混合后材料应在规定使用时间内使用完,并注意前后组材料的衔接;
施工中发现杂质应立即清除;
施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24小时至48小时;
4、环氧腻子层施工
施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;
材料混合后,按正确比例将腻子粉缓慢加入,并搅拌均匀;
搅拌均匀的材料需尽快送到施工区,依照施工程序施工;
涂装过程中,采用刮刀等工具,将材料涂布均匀;
施工过程要尽量减少施工结合缝;
混合后材料应在规定使用时间内使用完
施工中发现杂质应立即清除;
施工期间及养护时间内管制人员进出,
如施工时温度在10-15度时,养护时间为24小时-48小时。
5、铺设导电铜网
用自粘型导电铜箔(宽约10mm,厚度0.02mm、,按竖列间隔铺设,或按甲方图纸要求进行铺设。
导电铜网与导线连接好,并接地线。
6、防静电环氧中间漆涂装
施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;
搅拌均匀的材料需尽快送到施工区,依照施工程序施工;
面涂材料过程中,镘涂时,采用专用镘刀等工具,将材料涂布均匀;
施工过程中应尽量减少施工结合缝;
混合后材料应在规定使用时间内使用完,并注意前后组材料的衔接;
施工中发现杂质应立即清除;
施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24小时-48小时;
完全固化后检测抗静电指标,应在10的六次方到九次方Ω。
7、面涂(防静电自流平面漆)施工:
施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;
搅拌均匀的材料需尽快送到施工区,依照施工程序施工;
面涂材料过程中,镘涂时,采用专用镘刀等工具,将材料涂布均匀;
施工过程中应尽量减少施工结合缝;
混合后材料应在规定使用时间内使用完,并注意前后组材料的衔接;
施工中发现杂质应立即清除;
施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24小时-48小时;
完全固化后检测抗静电指标,应在10的六次方到九次方Ω。
环氧防静电自流平地坪特点
1.涂层自流平性能好,表面平整光亮、美观亮丽;
2.涂层固化后韧性好、耐压图片包、耐磨、耐冲击;
3.耐酸、碱、盐、化学溶剂腐蚀、油类介质腐蚀、绝缘阻燃、无溶剂、无污染、无毒;
4.修补容易、施工方便;厚度1mm以上,使用年限5-10年。