相关技术参数数据
试验项目 | 单位 | 指标 | |
抗弯强度 | Mpa | ≥ 30 | |
抗压强度 | Mpa | ≥ 80 | |
耐冲击性 | Kg.cm | 50 | |
耐磨性 (750g/500r) |
g | ≤ 0.02 | |
对混凝土的粘接力 | —— | 混凝土破坏 | |
干燥时间 | 表干 | h | ≤ 6 |
实干 | d | ≤ 24 |
艺术水泥自流平施工工艺流程
一、工艺流程
基层检查→素地处理→抄平设置控制点→设置分段条→涂刷界面剂→水泥自流平施工→地面养护→切缝、打胶→验收
二、施工工艺
(一)基层检查:
全面彻底检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,从而确定砼垫层的强度,砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。
(二)基层清理及处理:
1、用磨光机打磨基层地面,将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净,使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染,须用低浓度碱液清洗干净。
2、基层打磨时产生的灰尘和土要全部清理干净,必要的情况下可使用墩布清理地面。
3、剔除地面的软层和杂志层,涂刷界面剂后,用强度高的混凝土修补平整,并达到充分的强度,方可进行下道工序。
4、伸缩缝处理:清吸伸缩缝,向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷界面剂,干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。
(三)抄平设置控制点:
架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度;设置间距为1米的地面控制点。
(四)设置分段条:在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10*10mm);对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用木方或方钢顶住。
(五)涂刷界面剂:
5.1界面剂特点是抗拉强度高抗剪切性强杜绝空鼓、起壳节约人工,是一种高分子改性水泥基的界面处理材料,可以增强水泥砂浆与墙体(混凝土墙、砖墙、磨板墙等)的粘结,起到一种“桥架”的作用,防止水泥砂浆找平层空鼓、起壳、节约人工和机械拉毛的费用。
5.2 按照界面剂使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液;对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。
5.3 一般第一遍界面剂干燥时间约1~2小时,第二遍界面剂干燥时间约3~4小时。
5.4确保界面剂完全干燥,无积存后,方可进行下一步施工
(六)自流平水泥施工:
6.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域
6.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入整包自流平材料,持续均匀地搅拌3~5分钟。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体,并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制,老油匠牌水泥自流平每袋子是20kg,兑水5.5kg。
6.3将搅拌好的自流平在可施工时间内道在地面上,任其象水一样流平开。应倾侧成条状,并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。
6.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm,则需要使用自流平专用刮板进行批刮,辅助流平。
6.5在自流平初凝前,须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。
6.6.用过的工具和设备应及时用水清洗。
(七)地面养护:施工完的地面只需进行自然养护。一般夏季3~4小时后即可上人行走,24小时后即可开放轻载交通,并可铺设其他地面材料,如透明水蜡,环氧树脂、聚氨酯等。
(八)切缝、打胶:
8.1 待自流平地面施工完成约3-4天后,即可在自流平地面上弹出地面分格线,分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合,从而避免垫层伸缩导致地面开裂;弹出的分格线应平直、清晰。 8.2 分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝,切缝宽度以宽3mm,深10mm为宜。
8.3 切缝用吸尘器清理干净后,用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶,最后用扁铲刮平即可。
(九)地面验收:
由于自流平地面目前尚无国家验收规范,故在工程验收过程中,仍参照国家地面验收规范的相关标准进行验收,各项指标均达到了要求。
艺术水泥自流平特点
1、施工简单易为,加适量的水即可形成近似自由流体浆料,能快速展开而获得高平整度地坪。
2、施工速度快,经济效益大,较传统人工找平高5-10倍,且在短时间内即可供通行、荷重,大幅缩短工期。
3、预混产品,质量均匀稳定,施工现场干净整洁,有利于文明施工,是绿色环保产品。
4、抗返潮性佳,对面层保护性强,实用性强,适用范围广。